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建贸机械设备有限公司自成立以来,非常注重 宁夏银川钢筋弯曲中心材料、标准件等的质量把关,严禁使用质量次的非正规厂商的物件,以确保 宁夏银川钢筋弯曲中心产品的优良品质,使得我们的 宁夏银川钢筋弯曲中心产品得到各行业用户的信赖,取得了良好的经济效益和社会效益。
钢筋套丝生产线成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑,高速公路等行业,适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作,对于规格多,批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动,做到加工出的产品螺纹标准,尺寸准确,效率高,是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品,国内首创,安装简单,使用方便。总之,我们在设计上力求多样化,满足用户需要,简约有效,以降低成本,追求性价比,为用户带来实实在在的效率和收益。河南建贸机械路桥锯切套丝线系列产品优势:● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,具有耐磨,减噪音,寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨,喷砂,底漆,面漆工艺,限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输● 提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品● 保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正● 操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,操作极其简单● 模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用
锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。2、 锯切套丝生产线套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。定期更换刀具,螺纹尺寸检测超差等情况显现,均会报警并提示应该能故障点,问题解决方法;▲“信息化管理”:信息化模块可一直向现场操作人员,项目,公司管理人员反馈钢筋加工,质量,进度,计划,库存等信息,发出采购,加工指令,做到电脑,手机多终端无纸化,无盲点管控。数控钢筋调直切断机目前在整个互联网是没有相应的教程的。如果你不懂的话,建议你多摸索一两天即可完全掌握,还有就是既然你买了数控调直切断机他们都有技术员上门安装,并且指导你如何使用。我干钢筋制作的时候,买了一台数控钢筋调直切断机就有一个专业的技术人员来指导,包括安装都是技术员指导的。你是在购买地方叫技术员指导安装,包括详细使用步骤,如果没有技术员的话,你只能自己慢慢的摸索一两天了。
建贸机械数控液压钢筋剪切套丝生产线介绍:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;型号 KJ-450 锯切宽度(mm) 450 锯切直径范围(mm) Φ16~Φ50 钢筋传送速度(m/min) 90 钢筋长度范围(m) 3.0~12长度误差(mm)±2mm/m 锯切进给速度 无级调速 夹紧方式 液压 主电机功率(KW) 4 油泵电机功率(KW) 1.1 冷却泵功率(W) 60 套丝总功率(KW)4.5装机总功率(KW)35锯切线外形尺寸(长×宽×高)(mm) 29000*6900*2000 锯切钢筋直径(mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 锯切钢筋根数 (根) 22 18 15 13 12 10 7
套丝生产线PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能。 数控液压钢筋剪切套丝生产线介绍: 1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 数控钢筋锯切套丝生产线主要设备特点: A 整体技术采用国际领先技术,具有国际先进水平,国内领先; B. 原料存储架采用大吨位存储,为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料,以节省循环周期; C. 缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序; D. 钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率; E. 滚丝主机选用国内进主机头,采用先进工艺完成钢筋的输送、翻转、定位、传递等功能,终自动滚丝成型; F. 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点; G. 缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效;